OH-XCool® bringt eine messbare Effizienzsteigerung bei der Produktion von PET-Preforms. Die Eigenentwicklung der Otto Hofstetter AG verbessert die Kühlung von Gewinde und Supportring signifikant.

Mechanische Bauteile in Spritzgiesswerkzeugen sind sehr hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Mit OH-Xtreme® hat die Otto Hofstetter AG eine Oberflächenbeschichtung entwickelt, die den Verschleiss markant reduziert. Seit über zehn Jahren sorgt OH-Xtreme® für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Spritzgiesswerkzeuge aus Uznach.

1977 begann die Otto Hofstetter AG mit dem Werkzeugbau für PET-Preforms. Auftraggeberin war die Continental Can Company. Zwei namhafte amerikanische Getränkehersteller betrauten sie mit der Evaluation eines fähigen Werkzeugherstellers. Heute sind die Werkzeuge für PET-Preforms ein wichtiges Standbein in Uznach. Die technischen Spezifikationen der Preforms und der Maschinen haben sich gewaltig verändert.

Kaviar ist sehr kostbar und empfindlich; die Verpackung für die Qualität des Luxusprodukts ist daher entscheidend. Was bei PET-Flaschen längst etabliert ist, hält nun in der Lebensmittelindustrie ebenfalls Einzug: die Multilayer-Technologie mit Barriere. Damit erhalten Nahrungsmittelhersteller eine günstige, flexible und sichere Alternative zur herkömmlichen Metallverpackung.

Lebensmittel – wie zum Beispiel Milch – sind sehr empfindlich inBezug auf Haltbarkeit. Die richtige Verpackung spielt dabei eine entscheidende Rolle. Multilayer-Verpackungen mit Co-Injection-Technologie hergestellt zeigen klare Vorteile. Sie sind flexibel, sicher sowie wirtschaftlich und darüber hinaus lebensmittelrechtlich unbedenklich.

Der Genfer Luxusuhrenhersteller Urwerk gehört zu den innovativsten Manufakturen in der Schweiz. Die Kreationen verbinden traditionelles, über Generationen gepflegtes Handwerk mit den Möglichkeiten modernster Technologie. Ein typisch schweizerisches Rezept, dem sich auch die Otto Hofstetter AG verschrieben hat. Jüngstes Beispiel: das Cappello-Design für Preforms.

Die Reduktion der Wandstärke beschäftigt die Verpackungs- wie auch die PET-Industrie. Weniger Rohmaterial bedeutet in beiden Fällen kürzere Zykluszeiten, tiefere Kosten und ein niedrigeres Gewicht. Fluggesellschaften setzen deshalb bei der Produktion ihrer Verpackungen auf die hochent­wickelte Dünnwandtechnologie.